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    发布时间:2020-03-10










    金属熔炼炉如何确定熔池大小?




          熔池的表面积和深度是熔炼炉的重要参数,因为熔炉的热主要通过液面、四壁传导的,从理论上讲,表面积和四壁的面积大,热的传导效率就高,但是,表面积越大,在表面氧化也就越严重,同时也会使熔池无限制的增大,增大能耗和投资,但熔池过深,影响热的传导。雷竞技入口雷竞技网址将会为您不断发布节能工业电炉的相关知识、行业资讯等,为需要了解工业电炉的朋友们,创造详细方便的认识途径。因此,要综合考虑各方面的因素,节能、节约投资、方便维修等因素,确定熔池的长宽高。一般15吨以下的炉子熔池的深度在500毫米左右。


    回收铝灰炒灰的缺点



          伴随着近年来铝加工制造行业飞速发展,制造经营规模不断发展,每日需解决的热渣量也伴随着大大增加,原来炒灰的缺点也慢慢呈现,综合性为以下内容缺点:1.劳动效率度大,由于手工制作、半机械设备炒灰生产率低,企业产泥量用工占比高,人力成本大.2.由于小坩埚炉诸多,不容易集中化上环保机械,导致尘土满天飞舞,生产车间艰苦环境,职工的身心健康无法得到确保,另外也压根不通过环保治理。雷竞技入口废铝熔化炉不需要添加熔盐,不需要对废料进行处理,能源消耗低,熔化率高,操作安全,带有或没有铝液强制循环系统。3.因为地炉炒过出铝水后的铝灰一般选用摊在路面上当然制冷,导致铝灰里的铝当然烧损,减少了回收率。4.在地炉炒灰里一般要求要炒成铝含量低于3%,可是在操作过程中职工以便做到这一规定,选用出水量后猛炒或等候的方法让铝当然烧损,人为失误也导致了金属材料铝回收率较低,立即危害到金属材料回收率。


    铝锭铸造炉图片的具体空气预热方案


         将燃烧空气预热至 300℃,随后将剩下的烟气发热量预热铝锭,烟气余热回收运用计划方案。雷竞技入口雷竞技网址多年来,通过员工的不断努力和探索,取得了丰硕的成果,以过硬的质量,优质的服务,深受客户的青睐。产品远销我国各地,并出口多国。计划方案三的关键步骤为: 靠前面,烟气根据氮气加热器,加热做雾化氧化需要氮气,能够将烟气从 1060℃降至 907℃上下; 第二级,烟气加热氮气后再经过烟气 - 空气热交换器预热燃烧空气,充分考虑空气溫度过过高造成火焰的温度过高损坏烧嘴,第二级燃烧空气预热至 300℃ 就可以; 第三级,烟气预热燃烧空气后再由离心风机导入铝锭加热室,将剩下的发热量用于预热铝锭。历经传热测算,把铝锭加热到 350℃后过剩空气系数可降至 508℃。